HDPE雙壁波紋管開(kāi)機及安裝注意事項！

海塑跟大家說(shuō)一說(shuō)，所謂PE雙壁波管是為了在節省原材料而不致使管材的環(huán)剛度下降的前提下，對管材截面進(jìn)行優(yōu)化設計的一種內壁光滑平整、外壁為梯形或弧形波紋狀肋內外壁波紋間為中空、采用擠出成型工藝制成的管材。因為其主要原材料為聚乙烯（PE），故簡(jiǎn)稱(chēng)為PE雙壁波紋管。

開(kāi)機過(guò)程中的注意事項

①擠出機啟動(dòng)之前需要檢查各區段溫度是否正常，如發(fā)現異常，需要待處理完畢后方能啟動(dòng)擠出機，以免損壞螺桿等部件或噴料傷人；

②各開(kāi)機條件具備后啟動(dòng)主機，剛啟動(dòng)主機時(shí)需要將熔體壓力控制在一定范圍內，以免料溫過(guò)高而噴料傷人；

③擠出時(shí)要觀(guān)察主機電流和壓力，如果電流和壓力過(guò)大，需要先檢查、排除故障后才能開(kāi)機，以免損壞設備；

④隨時(shí)監測主電機、減速箱的溫度和聲音，如有異常，及時(shí)報告設備管理人員，確定是否停機；

⑤水套的材質(zhì)較軟，更換規格時(shí)不能與金屬物相撞，處理?yè)p傷處時(shí)不能用800目以下的砂紙打磨；

⑥成型機正常運轉時(shí)要隨時(shí)觀(guān)察所有軸承及附件的完好情況，如有損壞或異常要及時(shí)更換和處理；

⑦成型機的潤滑系統要隨時(shí)保證運行正常，否則需要立即停止成型機；

⑧成型機的移動(dòng)軌道要保持清潔；

⑨每次更換模塊時(shí)需要清理干凈；

⑩每次更換模塊時(shí)需要檢查所有的銷(xiāo)子和定位槽是否完好，如有異常情況時(shí)要處理好后才能安裝；

?模塊的轉運、安裝、拆卸要格外小心，嚴禁損傷任何部位；

?上下模塊（臥式為左右模塊）不能壓得太緊，以防將模塊壓變形或成型機主電機過(guò)載；

?真空泵要定期清理過(guò)濾網(wǎng)和泵腔內的水垢，以免影響真空度或損壞電機。

1.1 施工原則

1）管道施工：先主干，后分支，分支管線(xiàn)施工應該在構造物施工之后進(jìn)行。

2）管溝采用機械開(kāi)挖（人工配合，基地留200mm厚人工清槽），管溝邊坡坡度為1:1，溝深超過(guò)4m時(shí)預留寬度為1.2m的馬道，分層開(kāi)挖。小管溝采用人工開(kāi)挖。當機械無(wú)法開(kāi)挖的部位采用人工開(kāi)挖。

3）檢查井安裝前要先進(jìn)行外觀(guān)檢查與型號核對。

4）雙壁波紋管采用承插式接口，當不能采用單承口連接時(shí)，可采用雙承口連接，雙向承插彈性密封圈連接。

5）雙壁波紋管施工前，管溝需要鋪一層200mm厚的砂墊層，壓實(shí)度需達到85%～90%。雙壁波紋管回填施工時(shí)，需要采用中粗砂回填密實(shí)?；靥罘秶坏眯∮谠O計支撐角2α+30°（ 180°），回填密實(shí)度應達到95%以上。

6）雙壁波紋管與檢查井的連接可以采用剛性連接或者柔性連接。

剛性連接：檢查井砌筑時(shí)，井壁內預埋管件或者短管，承口向外，便于插口連接。采用這種連接方式時(shí)，水泥砂漿應飽滿(mǎn)。

柔性連接：在檢查井上安放帶有承口的預制混凝土圈梁，圈梁內徑與管插口外留有一定間隙，使管端的橡膠圈與圈梁相接后允許產(chǎn)生一定的轉角，以適應檢查井與管道間的不均勻沉降和變形要求。

1.2 施工流程

測量放線(xiàn)→機械開(kāi)槽→槽底平整夯實(shí)→砂礫墊層→砂基→管道安裝→井室砌筑、抹面→胸腔填土→閉水試驗→回填土夯實(shí)

1.3 檢驗計劃

施工前，實(shí)驗人員要對材料進(jìn)行質(zhì)量、強度檢查，對溝槽進(jìn)行壓實(shí)度檢查；施工時(shí)要檢查管道的走向，標高和坡度；管道安裝后要進(jìn)行密實(shí)性試驗，回填后進(jìn)行壓實(shí)度試驗。

1.4.材料管理

1)材料檢驗。

a.管道組成件使用之前，應對型號、外觀(guān)進(jìn)行檢查，不合格者不得使用；

b.管材在接受和使用之前，應對質(zhì)量證明文件進(jìn)行審查與實(shí)物核對。

1.5.測量放線(xiàn)

1）以施工圖紙為依據，對管線(xiàn)進(jìn)行定位放線(xiàn)，經(jīng)復測無(wú)誤后進(jìn)行管溝開(kāi)挖。

2）在管溝開(kāi)挖后，應對管溝的標高進(jìn)行測量，確認無(wú)誤后，才能做管道基礎。

3）在下管前，復核測量安裝管道的坐標、標高和坡度，確認無(wú)誤后方可安裝。

1.6.管溝開(kāi)挖及措施

1）土方開(kāi)挖要先了解開(kāi)挖區域的地下?tīng)顩r，當地下有電纜、管道等不明物體時(shí)，嚴禁機械開(kāi)挖。

2）管溝開(kāi)挖根據現場(chǎng)的土質(zhì)情況，兩邊留1:1的坡度，土方開(kāi)挖需要要與設計工況相一致，并遵循“開(kāi)槽支撐，先撐后挖，分層開(kāi)挖，嚴禁超挖”的原則。

3）當機械開(kāi)挖土方接近設計底標高200mm，應改用人工開(kāi)挖至設計標高，嚴禁超挖。如果局部發(fā)生超挖或發(fā)生擾動(dòng)，應換填10～15mm天然級配砂石料或5～40mm的碎石，整平夯實(shí)。

4）管道基礎嚴格按照設計要求施工，所有管道在安裝前，溝底應預留好操作坑。

5）HDPE雙壁波紋管廠(chǎng)家表示，管溝開(kāi)挖深度大于4m的，管溝兩側應做鋼板支護，并且對地下水位、周?chē)h(huán)境進(jìn)行必要的檢測和保護。

6）HDPE雙壁波紋管廠(chǎng)家表示，坑內人工開(kāi)挖300mm×300mm的排水溝，積水要及時(shí)排出，潛水泵抽水時(shí)水中不得有人工作，移動(dòng)潛水泵需要使用麻繩，不得使用鐵絲等導電較強的繩索。

7）HDPE雙壁波紋管廠(chǎng)家表示，基坑開(kāi)挖后應立即設置防護桿，護欄高度不低于1.2m，橫桿兩道，設警示標志，護欄離坑邊1m以上。

8）HDPE雙壁波紋管廠(chǎng)家表示，與土建工程重合部位應在土建工程回填至管線(xiàn)管底標高處預留管溝。

1.7.基底處理和基礎鋪設

1）HDPE雙壁波紋管廠(chǎng)家表示，管槽開(kāi)挖后，發(fā)現地基土質(zhì)松軟、底部不均勻等特殊情況，會(huì )同監理單位、設計單位確定處理措施并會(huì )簽變更設計、洽談?dòng)涗??；貒澜?，必要時(shí)可以用砂土回填。地基需要換土時(shí)，要清理干凈，回填材料、操作方法及質(zhì)量標準根據具體情況確定?；装丛O計要求夯實(shí)處理驗收合格之后，按設計要求進(jìn)行管道基礎施工。

2）HDPE雙壁波紋管廠(chǎng)家表示，基底夯實(shí)后，直接在溝槽底部攤鋪200mm厚的砂墊層，夯實(shí)后方可穩管。對于一般土質(zhì)，當地基承載力特征值fak≥80kPa時(shí)，基底可鋪設中粗砂；當地基土質(zhì)較差其地基承載力特征值55≤fak＜80kPa或槽底處在地下水位之下時(shí)，宜鋪墊厚度不小于200mm的砂礫基礎層，也可以分兩層鋪設，下層用粒徑為5～40mm的碎石，上層鋪設厚度不小于50mm的中粗砂；對于軟土地基其基底承載力特征值fak＜55kPa，或因施工原因，地基原狀土被擾動(dòng)而影響地基承載力時(shí)，需要先對地基進(jìn)行加固處理，在達到規定地基承載能力后，再鋪設中粗砂基礎層。